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耐火浇注料施工后返碱的原因和解决方法

作者:浇注料      发布时间:2021-04-01

一:返碱现象的由来

耐火浇注料广义是指水硬性耐火材料是由耐火颗粒基料、粉料及其它不同属性的外加剂组成,经加水搅拌后具有有一定硬度和强度的不定型产品,施工使用时候需要支模具浇注用振动棒振动施工,是应用在高温行业比较广泛的耐火材料。施工完毕拆模后的耐火浇注料如果没有及时进行烘炉在放置过程中,可能表面会出现长白毛,随后慢慢出现起砂和粉化。然后用手摸就能明显感觉到掉砂,这种现象我们叫做是返碱现象比较容易在夏天发生。如果不及时采取措施对施工体的质量影响很大,为此我们分析返碱的原因是怎么形成的。



二:返碱现象的原因

返碱的原因主要是因为耐火浇注料配制的原料中含有比如Na、K、Fe2O3等碱金属氧化物,而这些碱金属氧化物在与水结合搅拌后形成凝结硬化,生成游离水漂浮在其表面的水中,会带有松散的胶状白色沉淀物,这种现象是由于耐火浇注料表面未水化的水泥颗粒遇水后形成的饱和溶液,随之沉淀出铝胶和水化铝酸钙导致碱金属氧化物与空气中的二氧化碳等发生反应,形成的。比如耐火浇注料原料中耐火骨料、耐火粉料、作为耐火浇注料结合剂的铝酸钙水泥,各种微硅粉和添加剂、减水剂、促凝剂、防爆剂等。这些材料中往往都含有少量的碱金属氧化物,其中所含的碱,有一部分可以溶入水中,特别是分散剂中的碱,几乎全部溶入水中。而这些溶入水中的碱金属就可以通过毛细孔向硬化体表面迁移,到达表面后再与空气中的CO2反应形成碳酸盐造成返碱,返碱后出现长白毛 、挂白霜,这种现象虽然不会影响耐火浇注料的整体性能,但会造成施工体表皮粗糙不平,影响外观。



三:返碱现象的解决办法

耐火浇注料发生返碱现象不必过于惊慌,如果是已经在使用中的耐火浇注料出现这种现象就要做好浇注拆模后尽快烘干,排除水分,消除浇注体内的钠盐的载体,使碱滞留在施工体内,不再向表面迁移,如果不能及时烘干就要做好浇注料环境密闭,表面覆盖塑料薄膜,从而阻止水分携带着碱向表面迁移。第二种办法从耐火浇注料自身解决,方法就是选用低碱含量的耐火原料,提高耐火浇注料粘度及快速硬化这样可降低钠盐迁移速度,做好加强质量管理,严格控制加水量,防止加水过多。

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