（1）检查待浇注部位的表面及其清洁情况，要求施工表面必须清洁。
（2）检查施工机具的完好情况，搅拌、振捣工具等必须有完好的备件。
（3）检查锚固件的形状、尺寸、布置及焊接质量，金属锚固件必须做好膨胀补偿处理（涂上沥青或其他措施）。
（4）检查周围耐火砖衬及隔热层预防浇注料失水的防范措施。
（5）检查浇注料的包装和出厂日期，并进行预试验检查是否失效。
（6）检查施工用水，水质必须达到饮用水的标准。 凡是上述几项检查不合格时应处理合格后方可施工，过期失效的浇注料不得使用，浇注料施工中要确保不停机不停电，不得间断施工。
（1）模板：浇注料施工用模板可用钢板或硬木版（五合板）制成，模板要有足够强度，刚性好，不走形，不移位，不漏浆，刚模板要涂脱模剂，木模板要涂防水剂，重复使用的模板要先清洗，再涂漆方可使用。点检孔和清扫孔要用木头作出规则的 模壳。支撑木魔板的金属拉筋每平方米应多于4根（防止强烈传热）且拉筋应以锚固件为基础焊接（也就是模板的拉筋应焊接在锚固件上）。
（2）水灰比：搅拌浇注料时的加水量要严格按照说明书控制，不得超过限量，在保证施工性能的前提下，加水量宜少不宜多。
（3）搅拌：浇注料的搅拌时间应不少于5分钟（以说明书的要求为准），操作时要用强制式搅拌机。搅拌时宜先干混搅拌，再加入80%用量的水搅拌，然后视其干湿程度，徐徐加入剩余的水继续搅拌，直到获得适宜的工作程度为止。搅拌不同的浇注料要将搅拌机清洗干净。
（4）浇注料的使用：浇注料必须整桶整袋地使用，搅拌好的浇注料一般必须在30分钟内用完，在高温干燥的作业环境中还要适量缩短这一时间，已经初凝甚至结块的浇注料不得倒入模框内，也不得再加水后搅拌使用。
（5）振动：倒入模框内的浇注料应立即用振动棒分层震实，每层高度应不大于300mm，振动间距以250mm左右为宜。振动时应尽量避免触及锚固件，不得损伤隔热层，不得在同一位置上久振或重振，看到浇注料表面返浆后应将振动棒缓慢抽出，避免浇注料层产生离析现象和出现空洞。
（6）大面积施工：在大面积施工过程中，要分块施工，每块浇注区的面积以1.5m2左右为宜，膨胀缝要按照设计要求留设，不得遗漏，膨胀缝应留设在锚固件间隔的中间位置，膨胀缝可以使用6~8mm厚的木板，木板的断面距模板的距离应为40~60mm，膨胀用木板应进行有效固定，防止在浇注料施工过程中易位。
（7）关于锚固件的焊接：在工作面上划出网格线（按照图纸的要求），在网格线接点的位置上焊接锚固件，锚固件根部的焊接要满焊。浇注料施工完成后的浇注体，在固化前不得再经受压力或受震。
三．施工后的检查和保养：
（1）待浇注料表面干燥后，应立即用塑料薄膜或草袋将露在空气中的部分盖严实，初凝达到后要定期洒水养护，保持其表面湿润，养护时间至少两天，第一天内要勤洒水。
浇注料初凝后方可拆除模板继续洒水养护，但承重模板必须待强度达到70%以后方可拆模。
（2）模板拆除后要及时对浇注体进行检查，发现蜂窝、剥落和空洞等质量问题要及时处理与修补，问题严重时要将缺陷部位凿去，露出锚固件，再用相同质量的捣固料填满捣实，继续养护，严禁用水泥灰浆抹平来掩盖问题。
四．冬天、雨天及署天施工的有关规定：
1．冬天是指环境气温在+5℃~-5℃时施工，气温低于-5℃时，只有在采取了可靠的防寒措施后才能施工。
2．冬天施工时必须采用冬季施工技术措施，要做好对工作环境的封闭、挡风、加热和保暖工作，确保砌筑后衬里的温度在+5℃以上。
3．冬天施工浇注料时，干料应存放在取暖间内，施工时用温水(25度左右)搅拌，防止使用温度较高的水，以避免浇注料急速凝结，拌合料温度保持在10℃以上。不易另加化学促凝剂或防冻剂。
4．冬天在炉内施工时，应先将隔热层砌好，以提高耐火层的防冻能力。施工后，砌体应用塑料布覆盖，再用干草帘盖严。对新砌的窑，其保温时间不得少于10天，严禁已砌好的砌体暴露在寒冷的大气中。
5.雨天施工时应转入室内作业。所有材料、运输工具、工作场地和砌体都要防雨。为竣工建筑物要盖顶，塞洞和堵漏。已完工的炉子上部孔口要封闭。已完工的地面预制件要垫高加盖，严禁浸泡在水中。
6．当环境气温>30℃时，可视为署天施工。暑天施工时，水温、料温均应控制在30以下，烈日曝晒下的物料使用前应先冷却降温。
7．炎热天施工浇注料时应尽量安排在白天或傍晚进行。浇注后应及时用草帘覆盖，应勤洒水降温，而且不得使水流到耐火砖上。
五．浇注料施工完毕后的检查和验收：
1．浇注料施工过程中，每20m2工程量要留设试块一组，以便检查其强度等主要性能。
2．凡被覆盖的隐蔽工程，应在隐蔽工程验收后，方可进入下一道工序，其检查项目如下：
（1）隔热层和锚固砖，模板等（随时检查）
（2）锚固件和锚固装置
（3）防失水措施
（4）预埋设施
隐蔽性工程检查后，应填写隐蔽性工程验收单，并在建设单位签证认可后，作为竣工资料之一。
3．分项工程完工后，应进行中间交工验收，其检查项目如下：
（1）砌体的外形尺寸、衬厚和中心线
（2）材料使用情况
（3）膨胀缝、砖缝、水平度、垂直度和表面平整度
（4）工艺设施及工艺孔洞的施工
（5）外观的检查
所有工程检查后，应填写工程交工验收单，经建设单位签证认可后，作为竣工资料之一。
六．竣工验收时，承包方应向发包方、总承包商、业主提交如下资料：
1．交工验收证明书
2．竣工项目一览表
以上为浇注料施工具体要求的一系列简单介绍，希望可以帮到大家。
（1）待浇注料表面干燥后，应立即用塑料薄膜或草袋将露在空气中的部分盖严实，初凝达到后要定期洒水养护，保持其表面湿润，养护时间至少两天，第一天内要勤洒水。
浇注料初凝后方可拆除模板继续洒水养护，但承重模板必须待强度达到70%以后方可拆模。
（2）模板拆除后要及时对浇注体进行检查，发现蜂窝、剥落和空洞等质量问题要及时处理与修补，问题严重时要将缺陷部位凿去，露出锚固件，再用相同质量的捣固料填满捣实，继续养护，严禁用水泥灰浆抹平来掩盖问题。
四．冬天、雨天及署天施工的有关规定：
1．冬天是指环境气温在+5℃~-5℃时施工，气温低于-5℃时，只有在采取了可靠的防寒措施后才能施工。
2．冬天施工时必须采用冬季施工技术措施，要做好对工作环境的封闭、挡风、加热和保暖工作，确保砌筑后衬里的温度在+5℃以上。
3．冬天施工浇注料时，干料应存放在取暖间内，施工时用温水(25度左右)搅拌，防止使用温度较高的水，以避免浇注料急速凝结，拌合料温度保持在10℃以上。不易另加化学促凝剂或防冻剂。
4．冬天在炉内施工时，应先将隔热层砌好，以提高耐火层的防冻能力。施工后，砌体应用塑料布覆盖，再用干草帘盖严。对新砌的窑，其保温时间不得少于10天，严禁已砌好的砌体暴露在寒冷的大气中。
5.雨天施工时应转入室内作业。所有材料、运输工具、工作场地和砌体都要防雨。为竣工建筑物要盖顶，塞洞和堵漏。已完工的炉子上部孔口要封闭。已完工的地面预制件要垫高加盖，严禁浸泡在水中。
6．当环境气温>30℃时，可视为署天施工。暑天施工时，水温、料温均应控制在30以下，烈日曝晒下的物料使用前应先冷却降温。
7．炎热天施工浇注料时应尽量安排在白天或傍晚进行。浇注后应及时用草帘覆盖，应勤洒水降温，而且不得使水流到耐火砖上。
五．浇注料施工完毕后的检查和验收：
1．浇注料施工过程中，每20m2工程量要留设试块一组，以便检查其强度等主要性能。
2．凡被覆盖的隐蔽工程，应在隐蔽工程验收后，方可进入下一道工序，其检查项目如下：
（1）隔热层和锚固砖，模板等（随时检查）
（2）锚固件和锚固装置
（3）防失水措施
（4）预埋设施
隐蔽性工程检查后，应填写隐蔽性工程验收单，并在建设单位签证认可后，作为竣工资料之一。
3．分项工程完工后，应进行中间交工验收，其检查项目如下：
（1）砌体的外形尺寸、衬厚和中心线
（2）材料使用情况
（3）膨胀缝、砖缝、水平度、垂直度和表面平整度
（4）工艺设施及工艺孔洞的施工
（5）外观的检查
所有工程检查后，应填写工程交工验收单，经建设单位签证认可后，作为竣工资料之一。
六．竣工验收时，承包方应向发包方、总承包商、业主提交如下资料：
1．交工验收证明书
2．竣工项目一览表
以上为浇注料施工具体要求的一系列简单介绍，希望可以帮到大家。
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